វ៉ានីស impregnation ត្រូវបានប្រើដើម្បី impregnate coils អគ្គិសនី និង windings ដើម្បីបំពេញចន្លោះនៅទីនោះ ដូច្នេះខ្សែនៃ coils និងខ្សភ្លើង និងសម្ភារៈ insulating ផ្សេងទៀតត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើនកម្លាំងអគ្គិសនី លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ចរន្តកំដៅ និងលក្ខណៈសម្បត្តិការពាររបស់អគ្គិសនី។ អ៊ីសូឡង់កំដៅ។ លោកស្រី Can នឹងមានការពិភាក្សាខ្លីមួយជាមួយអ្នកអំពីវ៉ារនីស impregnation នៅថ្ងៃនេះ ដោយសង្ឃឹមថានឹងជួយក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពដំណើរការ។
1 តម្រូវការជាមូលដ្ឋានសម្រាប់វ៉ារនីស impregnation របុំអគ្គិសនី
● viscosity ទាប និងមាតិការឹងខ្ពស់ដើម្បីធានាបាននូវ permeability ល្អ និងចំនួនទឹកប្រាក់ព្យួរថ្នាំលាប;
● ស្ថេរភាពល្អកំឡុងពេលផ្ទុក និងប្រើប្រាស់។
● លក្ខណៈព្យាបាល និងសម្ងួតល្អ ព្យាបាលលឿន សីតុណ្ហភាពទាប សម្ងួតខាងក្នុងល្អ
● កម្លាំងភ្ជាប់ខ្ពស់ ដូច្នេះឧបករណ៍អគ្គិសនីអាចទប់ទល់នឹងល្បឿនខ្ពស់ និងឥទ្ធិពលមេកានិក។
● ឆបគ្នាជាមួយសម្ភារៈសមាសភាគផ្សេងទៀត;
● ដំណើរការបរិស្ថានល្អ។
2 ការចាត់ថ្នាក់និងលក្ខណៈនៃវ៉ារនីស impregnation
● វ៉ានីស impregnation សារធាតុរំលាយ។ សារធាតុសូលុយស្យុង impregnation varnish មានសារធាតុរំលាយ ហើយមាតិការឹងរបស់វា (ប្រភាគម៉ាស) ជាធម្មតាមានចន្លោះពី 40% ទៅ 70% ។ វ៉ារនីសសារធាតុរំលាយសារធាតុរំលាយដែលមានមាតិការឹងលើសពី 70% ត្រូវបានគេហៅថា វ៉ារនីស impregnation សារធាតុរំលាយទាប ឬហៅថាវ៉ានីស impregnation រឹងខ្ពស់ផងដែរ។
សារធាតុសូលុយស្យុង impregnation varnish មានស្ថេរភាពនៃការផ្ទុកល្អ ភាពជ្រាបចូលបានល្អ និងលក្ខណៈសម្បត្តិបង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត ហើយមានតម្លៃថោកសមរម្យ ប៉ុន្តែការជ្រលក់ និងដុតនំមានរយៈពេលវែង ហើយសារធាតុរំលាយដែលនៅសេសសល់នឹងធ្វើឱ្យមានចន្លោះប្រហោងនៅក្នុងសម្ភារៈ impregnated ។ សារធាតុរំលាយដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុក៏បណ្តាលឱ្យមានការបំពុលបរិស្ថាន និងកាកសំណល់ផងដែរ ហើយការប្រើប្រាស់របស់វាមានកម្រិត។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការ impregnation នៃម៉ូទ័រវ៉ុលទាបនិងរបុំអគ្គិសនី។
វ៉ានីស impregnation ដែលគ្មានសារធាតុរំលាយជាធម្មតាត្រូវបាន impregnated ដោយការពន្លិច ហើយ impregnation សម្ពាធសុញ្ញកាស និងការស្រក់ក៏អាចត្រូវបានប្រើផងដែរ។
វ៉ានីស impregnation ដែលគ្មានសារធាតុរំលាយ ព្យាបាលបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស មានការជ្រលក់ និងពេលដុតនំខ្លី មិនមានគម្លាតខ្យល់នៅក្នុងអ៊ីសូឡង់ impregnated មានភាពសុចរិតល្អ និងមានលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនី និងមេកានិចខ្ពស់។ វ៉ានីស impregnation គ្មានសារធាតុរំលាយត្រូវបានផ្សព្វផ្សាយ និងអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីជំនួសវ៉ារនីស impregnation ដែលគ្មានសារធាតុរំលាយនៅក្នុងម៉ាស៊ីនភ្លើងវ៉ុលខ្ពស់ ម៉ូទ័រ ខ្សែផលិតកម្មខ្នាតធំ ល្បឿនលឿន និងម៉ូទ័រពិសេស និងឧបករណ៍អគ្គិសនីមួយចំនួន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ រយៈពេលផ្ទុកនៃវ៉ានីស impregnation ដែលគ្មានសារធាតុរំលាយគឺខ្លី។ វ៉ានីស impregnation ដែលគ្មានសារធាតុរំលាយអាចត្រូវបាន impregnated ដោយការពន្លិច ការពន្លិចបន្ត ការពន្លិចរំកិល ការពន្លិចទឹក និងការជ្រមុជដោយសម្ពាធសុញ្ញកាស។
3 ការប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ការប្រើប្រាស់វ៉ារនីស impregnation
●ការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃវ៉ានីស impregnation កំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ ថ្នាំលាបគ្មានសារធាតុរំលាយ គឺជាសមាសធាតុជ័រដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ប្រភេទផ្សេងៗនៃថ្នាំលាបដែលមិនមានសារធាតុរំលាយនឹងបង្កើតសារធាតុប៉ូលីម៊ែរដោយខ្លួនឯងទៅកម្រិតផ្សេងៗគ្នាក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក និងប្រើប្រាស់។ ការគ្រប់គ្រងមិនត្រឹមត្រូវនឹងពន្លឿនការធ្វើវត្ថុធាតុ polymerization ដោយខ្លួនឯង។ នៅពេលដែលថ្នាំលាបគ្មានសារធាតុរំលាយនៅក្នុងឧបករណ៍ impregnation ផលិតជែល វានឹងរឹងយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងក្លាយទៅជាសំណល់ក្នុងរយៈពេល 1 ទៅ 2 ថ្ងៃ ដែលបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ និងការបាត់បង់ធំ។ ដូច្នេះ គុណភាពនៃថ្នាំលាបដែលមិនមានសារធាតុរំលាយនៅក្នុងការប្រើប្រាស់ ត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ហើយត្រូវចាត់វិធានការដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពគុណភាពនៃថ្នាំលាប។
(1) តាមដាន និងត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃថ្នាំលាប impregnating ជាទៀងទាត់ដែលកំពុងប្រើប្រាស់។ ធាតុត្រួតពិនិត្យ និងវដ្តត្រួតពិនិត្យអាចត្រូវបានបង្កើតដោយយោងទៅតាមថ្នាំលាបដែលបានប្រើ ឧបករណ៍ដំណើរការ impregnating និងភារកិច្ចផលិត។ ធាតុត្រួតពិនិត្យជាទូទៅរួមមានដង់ស៊ីតេ ដង់ស៊ីតេ ពេលវេលាជែល មាតិកាសំណើម និងសារធាតុរំលាយសកម្ម។ ប្រសិនបើសន្ទស្សន៍គុណភាពនៃថ្នាំលាបលើសពីដែនកំណត់ខាងលើនៃសន្ទស្សន៍ត្រួតពិនិត្យខាងក្នុង ថ្នាំលាបថ្មី ឬវិធានការផ្សេងទៀតគួរតែត្រូវបានចាត់វិធានការភ្លាមៗដើម្បីកែតម្រូវវា។
(2) ការពារជាតិសំណើម និងសារធាតុមិនស្អាតផ្សេងទៀតមិនឱ្យចូលទៅក្នុងថ្នាំលាបដែលលាបពណ៌។ មិនថាថ្នាំលាប epoxy ឬ polyester ដែលមិនមានសារធាតុរំលាយគឺមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះសំណើម។ បរិមាណសំណើមតិចតួចចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធនឹងធ្វើឱ្យ viscosity នៃថ្នាំលាបកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ សំណើម និងភាពមិនបរិសុទ្ធ គួរតែត្រូវបានរារាំងមិនឱ្យចូលទៅក្នុងថ្នាំលាបក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ការផ្ទុក និងការប្រើប្រាស់ថ្នាំលាប impregnating ។ ទឹក ខ្យល់ និងភាពប្រែប្រួលម៉ូលេគុលទាបដែលលាយក្នុងថ្នាំលាបអាចត្រូវបានយកចេញដោយការបូមធូលី និងឧបករណ៍ degassing ស្រទាប់ថ្នាំលាប ហើយវត្ថុរាវថ្នាំលាបអាចត្រូវបានត្រងដោយឧបករណ៍ចម្រោះ។ ដីល្បាប់នៅក្នុងថ្នាំលាបត្រូវបានច្រោះចេញជាប្រចាំ ដើម្បីរក្សាជ័រឱ្យស្អាត។
(3) ជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាព impregnation ឱ្យបានត្រឹមត្រូវដើម្បីឱ្យ viscosity នៃថ្នាំលាបឈានដល់តម្លៃដែលបានបញ្ជាក់។ វាអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើខ្សែកោង viscosity-temperature នៃថ្នាំលាប ខណៈពេលដែលពិចារណាពីភាពខុសគ្នារវាង workpieces ជ្រលក់ត្រជាក់ និង workpieces ជ្រលក់ក្តៅ។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពជ្រលក់គឺខ្ពស់ពេក វានឹងជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់ស្ថេរភាព viscosity នៃថ្នាំលាប។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពជ្រលក់ទាបពេក viscosity នឹងខ្ពស់ ហើយឥទ្ធិពលនៃការជ្រលក់នឹងខ្សោយ។
(4) ធ្វើចរាចរ និងកូរវត្ថុរាវថ្នាំលាបឱ្យបានទៀងទាត់ ដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពនៃវត្ថុរាវថ្នាំលាបក្នុងធុងថ្នាំលាប និងបំពង់បង្ហូរប្រេងឱ្យទាបតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីការពារកុំឱ្យវត្ថុរាវថ្នាំលាបនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរចេញមកដោយខ្លួនឯង និងរឹង ដែលនឹងរារាំងបំពង់បង្ហូរថ្នាំលាប។
(5) បន្ថែមថ្នាំលាបថ្មីជាប្រចាំ។ វដ្តនៃការបន្ថែម និងបរិមាណអាស្រ័យលើការងារផលិត និងលក្ខណៈនៃថ្នាំលាប។ ដោយការបន្ថែមថ្នាំលាបថ្មីក្រោមការងារផលិតកម្មធម្មតា ថ្នាំលាប impregnation នៅក្នុងធុងជាធម្មតាអាចប្រើប្រាស់បានយូរអង្វែង។
(6) ការផ្ទុកសីតុណ្ហភាពទាបកាត់បន្ថយល្បឿននៃការធ្វើប៉ូលីមែរដោយខ្លួនឯងនៃថ្នាំលាប។ សីតុណ្ហភាពផ្ទុកអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 10 ° C ។ សម្រាប់ឱកាសដែលមិនបានប្រើរយៈពេលវែង ឬតាមលក្ខខណ្ឌ សីតុណ្ហភាពនៃការផ្ទុកគួរតែកាន់តែទាបជាងនេះទៀតដូចជា -5°C។
សម្រាប់ថ្នាំលាបសារធាតុរំលាយសារធាតុរំលាយ ការផ្តោតសំខាន់គឺត្រូវពិនិត្យឱ្យបានទៀងទាត់នូវដង់ស៊ីតេ និង viscosity នៃថ្នាំលាប ដើម្បីរក្សាវាឱ្យស្ថិតក្នុងជួរគ្រប់គ្រង។
● ឥទ្ធិពលនៃភាពមិនបរិសុទ្ធលើការព្យាបាលថ្នាំលាប polyester impregnation ដែលមិនឆ្អែត។ ការអនុវត្តបានបង្ហាញថាវត្ថុធាតុដូចជាទង់ដែងនិងសារធាតុ phenols មានឥទ្ធិពលពន្យាពេលលើការព្យាបាលថ្នាំលាប polyester impregnation ដែលមិនឆ្អែត។ សមា្ភារៈមួយចំនួនទៀត ដូចជាជ័រកៅស៊ូ និងខ្សែស្រោបដែលមានជាតិប្រេង នឹងត្រូវបានរំលាយ ឬហើមដោយសារធាតុសកម្ម styrene នៅក្នុងថ្នាំលាប impregnation ដែលធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃ workpiece impregnated ស្អិត។
● បញ្ហាភាពឆបគ្នា។ ការធ្វើតេស្តភាពឆបគ្នាគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីធានាថាថ្នាំលាប impregnation គឺត្រូវគ្នាយ៉ាងពេញលេញជាមួយសម្ភារៈធាតុផ្សំផ្សេងទៀតនៅក្នុងប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់។
●បញ្ហាដំណើរការដុតនំ។ វ៉ារនីស impregnation ដែលមានមូលដ្ឋានលើសារធាតុរំលាយមានបរិមាណសារធាតុរំលាយច្រើន។ ជាទូទៅ ដំណើរការដុតនំពីរ ឬច្រើន impregnation ការដុតនំ និងការបង្កើនសីតុណ្ហភាពបន្តិចម្តងៗ ត្រូវបានប្រើដើម្បីការពាររន្ធឬចន្លោះនៅក្នុងខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការ និងអាយុកាលនៃអ៊ីសូឡង់កំដៅ។ ដំណើរការនៃការដុតនំនៃវ៉ារនីស impregnation ដែលគ្មានសារធាតុរំលាយគួរតែប្រុងប្រយ័ត្នដើម្បីការពារលំហូរនៃកាវច្រើនពេក។ ការដុតនំ Rotary អាចកាត់បន្ថយលំហូរនៃកាវយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
● បញ្ហាបំពុលបរិស្ថាន។ វិធានការសមស្របគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីគ្រប់គ្រងចំហាយសារធាតុរំលាយ និង styrene ដែលបញ្ចេញក្នុងអំឡុងពេល impregnation និងដំណើរការដុតនំនៅក្នុងជួរមាតិកាអនុញ្ញាតដែលបានបញ្ជាក់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ១៥-សីហា-២០២៤
